シャッターセンサーコラム

職場の熱中症対策義務化とは?
企業が対応すべき内容をわかりやすく解説

法改正による職場の熱中症対策義務化は、労働安全衛生規則の改正に基づくもので、企業には作業環境の管理と体制整備が求められる重要な対応です。
本記事では、改正の概要や対象となる職場から、企業が講ずべき具体的な対応策、シャッター運用などの設備面からの暑熱環境改善アプローチまでを整理します。

目次

職場の熱中症対策義務化とは

職場の熱中症対策義務化は、近年の猛暑による労働災害の増加を背景に、事業者の管理責任を法的に明確化したものです。

項目

概要

根拠法令

労働安全衛生規則などの改正

主な対象

屋外および暑熱環境下での屋内作業

目的

熱中症による労働災害の防止と安全な作業環境の確保

改正の概要と施行時期

職場の熱中症対策は、これまでガイドラインや通達による予防推進が中心でしたが、2025年6月1日施行の労働安全衛生規則改正(安衛則第612条の2新設)により法的義務へと引き上げられました。今回の改正で事業者に義務付けられたのは、熱中症のおそれがある作業における「報告体制の整備」「重篤化防止のための措置・手順の作成」「関係者への周知」の3点です。温湿度管理や休憩設備の整備、作業時間の短縮などは、厚生労働省の通達やガイドラインで推奨されている重要な予防対策ですが、今回の省令改正で直接義務化された事項とは区別する必要があります。気候変動による極端な高温日が増加する中、従業員の生命と健康を守るための体制づくりが法令上明確に求められた形です。

対象となる職場・作業

建設業や農業などの屋外作業に限らず、製造業の工場や物流倉庫といった屋内の作業環境も広く対象に含まれます。屋根があっても、空調設備が不十分であったり、熱源(ボイラーや大型機械など)が存在したりして室温が上昇しやすい場所は、暑熱環境として扱われます。自社の作業場が対象に該当するかどうかは、WBGT(暑さ指数)測定器を用いて実際の作業環境を正確に把握した上で判断することが一般的です。

企業に求められる対応

法令を遵守し、従業員を熱中症から守るためには、現場の運用ルールを定め、組織全体で対策を講じる必要があります。

対応事項

具体的な内容

体制の整備

熱中症予防管理者の選任、対応マニュアルの策定

リスク管理

WBGT値の把握とそれに応じた作業中断・休憩確保の判断

法的リスク

対策を怠った場合の安全配慮義務違反や損害賠償

体制整備・手順の明確化

企業は熱中症予防に関する責任者を選任し、作業現場における予防ルールの策定と従業員への教育を徹底します。毎日の作業開始前における健康状態の確認、WBGT値の測定と記録、数値が基準を超えた際の作業中断や休憩確保などを具体的なルールとして定める必要があります。万が一従業員が体調不良を訴えた際に、誰がどのように救急搬送を手配するのか、緊急時の連絡体制もあわせて整備しておきます。

対応しない場合のリスク

適切な熱中症対策を怠った職場で労働災害が発生した場合、企業は安全配慮義務違反に問われるリスクを負います。労働基準監督署からの是正勧告や指導を受けるだけでなく、重篤なケースでは企業や経営者に対する損害賠償請求に発展するケースも珍しくありません。従業員の健康を守れない企業という社会的評価の低下を招き、人材採用や定着率にも悪影響を及ぼすおそれがあります。

設備面での対策例

運用面のルール徹底に加えて、作業環境そのものを改善する設備投資は、確実な熱中症予防の基盤となります。

対策の視点

期待できる効果

暑熱源の遮断

機械などの熱源からの放熱を防ぎ、室温上昇を抑える

空調効率の向上

開口部の運用を見直し、冷気の流出と暖気の流入を防ぐ

暑熱源の特定と作業環境の把握

設備対策を行う第一歩として、工場や倉庫内における熱の発生源を特定し、どのエリアに熱が滞留しやすいかをマッピングします。大型の乾燥機やボイラー周辺、屋根からの直射日光を受けやすい最上階などが主な暑熱源です。これらの発生源に対して、断熱材の施工や局所排気装置の導入、スポットクーラーの設置を行うことで、従業員の作業空間の温度上昇を物理的に抑え込みます。

開口部の温度管理という視点

見落とされがちなのが、工場や倉庫の搬入口など、開口部からの外気流入による空調効率の悪化です。大型シャッターが長時間開いたままになっていると、エアコンで冷やした空気が逃げ、高温の外気が大量に流れ込んでしまいます。開口部の運用を見直し、フォークリフトや人が通過する時だけ必要最小限の開閉を行う仕組みを構築することは、作業空間の温度を一定に保ち、熱中症リスクを下げる効果的な手法です。

オプテックスができる設備面の支援

オプテックスは、シャッターや自動ドアのセンサー技術を活用し、開口部の無駄な開閉を制御することで工場や倉庫の暑熱環境改善をサポートしています。

支援内容

導入のメリット

横切りキャンセル機能付き製品の導入

シャッターの前を横切るだけの車両の検出をキャンセル

認証通行システムの導入

無駄な開閉を削減し空調効率の最適化

シャッターの無駄開閉を抑える横切りキャンセル機能

マイクロウェーブ検出エリアを横切る車両の検出をキャンセルし、シャッターを開けません。工場や倉庫内の空調管理や、作業環境の保全に役立ちます。また、ホコリや虫などの異物流入のリスク回避にも貢献できます。

認証通行システムソリューション

搬出入口のシートシャッターにOAM-EXPLORER JやLINK-BT2といったセンサーと無線タグを取り付けて運用します。無線タグを持った人や車両がセンサーの検出エリア内に進入した時のみシャッターの開閉を行うことで、室内の冷気の流出を抑制できる仕組みです。空調の効きが良くなることで作業エリアの温度を安全な水準に保ちやすくなり、従業員が快適に作業できる環境が整うと同時に、電気代の削減にも寄与します。

まず取り組むべきこと

企業が熱中症対策の義務化に対応するためには、現状の正確な把握と段階的な改善が欠かせません。最初に、自社の作業現場におけるWBGT(暑さ指数)を測定し、どのエリアが危険な暑熱環境になっているかを可視化します。その上で、休憩時間の確保や水分補給のルールといった運用面の対策と、空調設備の導入や開口部の改善といった設備面の対策を両輪で進めていきます。特に設備面の改善は、一度導入すれば継続的な効果が期待できるため、早めの予算化と計画立案が有効です。

まとめ

職場の熱中症対策義務化は、従業員の命を守るための法的要件であり、屋外だけでなく工場や倉庫などの屋内作業も対象となります。運用ルールの整備はもちろん、空調の導入や熱源の遮断といった設備面からの暑熱環境改善が、法令遵守と安全確保の基盤です。広大な工場や頻繁に荷物の搬出入が行われる倉庫では、空調をフル稼働させても開口部から冷気が逃げてしまい、作業エリアの温度が下がらないという課題を抱える現場も珍しくありません。
オプテックスでは、センサー技術を活用したシャッター用センサー「OAM-EXPLORER J」や無線タグ「LINK-BT2」を提供しています。横切りキャンセル機能や退出キャンセル機能によりシャッターの無駄な開閉や開放時間を削減し、外気の流入を抑制することで、空調効率の向上と作業空間の環境保全に貢献します。

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