工場の“深刻化するリスク”を一元管理で解決するDX活用法
水質・設備・人材の課題をスマートに解決
- 自動化
- 可視化
- 業務効率化・生産性向上
- モニタリング
- 設備監視
- IoT
- ビル・商業施設・店舗
- 工場・倉庫
- 水処理施設
- DX
これらは、排水基準の逸脱や設備トラブルによる生産停止といった重大なリスクを引き起こす可能性があります。
こうしたリスクに対し、今注目されているのが、水質管理と設備監視のDX化です。
オプテックスが提供する「WATER it データマネジメントサービス」は、水処理工程の水質と電気設備の稼働状況を、センサーとIoT技術を活用して一元的に遠隔監視できるソリューションです。
現場で深刻化する3つのリスクとは？
1. 技術継承の難しさと人手不足が招く対応力低下のリスク
熟練作業者の退職により、現場のノウハウが継承されにくくなっています。
加えて人手不足により、水質の巡回測定や設備点検の頻度が低下し、異常の見落としや対応の遅れが発生しやすくなっています。
2. 水質基準超過による法令違反のリスク
排水の水質は法令で厳しく規定されており、人手に頼る手分析では異常の早期発見が困難です。
基準を超える排水が放流されれば、行政指導や操業停止などの重大な影響が避けられません。
3. 設備の老朽化による突発的なトラブル増加のリスク
長年稼働してきた設備は経年劣化により故障リスクが高まっています。
特に少人数や無人での生産工程では、設備故障の発見が遅れる傾向にあります。
そして故障からの復旧には時間とコストがかかり、生産スケジュールの遅延や品質低下を招き、企業の信頼にも影響を及ぼします。
課題解決を加速するスマートDX
「WATER it データマネジメントサービス」
1. 人手不足・技術継承を支える「WATER it データマネジメントサービス」
連続測定できる水質センサーや電気設備の異常を検出できる電流クランプユニットから得られるデータは、クラウド上で一元管理され、パソコンやスマートフォンから遠隔でリアルタイムに確認できます。
これにより、現場に常駐せずとも異常の兆候を把握でき、少人数でも複数拠点の監視が可能になります。
さらに、測定データと共に対応履歴も記録できるため、ベテラン作業者の経験や判断基準をデータとして共有できるようになり、技術継承の属人化を防ぎます。
2. 水質をリアルタイムで監視できる「水質センサー」
オプテックスは、濁度やSS(浮遊懸濁物質)、pHなどの水質センサーをラインアップ。
工程ごとに最適なセンサーを選定できるため、現場に応じた柔軟な水質管理が可能です。
水質をリアルタイムで監視し、異常を即座に検知。排水トラブルの早期発見と対応により、水質汚濁防止法などの規制に対応し、行政指導リスクを低減できます。
3. 電気設備の死活監視ができる「電流クランプユニット」
既設配線に後付け可能な電流クランプユニットにより、設備の稼働・停止を検知。
異常停止の早期発見が可能となり、生産停止や品質トラブルのリスクを大幅に低減します。
導入は段階的に。まずはできるところから
「WATER it データマネジメントサービス」は、一項目の測定からでも導入可能。
予算や現場のニーズに応じて、必要な測定項目や監視拠点を段階的に拡張できます。
水質と電気設備のDX化は、現場のリスクを可視化し、持続可能な運用体制を築く第一歩です。
今こそ、スマートな管理体制への転換を始めてみませんか？
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